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铁桶厂家告诉你金属印后的成型工艺

来源:www.zgc598.com 发布时间:2014-01-08

    所谓印后成型是指金属在经过承印物印后所进行的成型加工,可分为以下几种:
    1、制罐工艺。金属包装罐的传统制造方法是:先将铁皮平板坯料裁生长方块,而后将坯料卷成圆筒(即筒体)再将所造成的纵向接合线锡焊起来,造成侧封口,圆筒的一个端头(即罐底)和圆形端盖用机械方法造成凸缘并滚压封口(此即双重卷边接缝),从而造成罐身;另一端在装入产品后再封上罐盖。因为容器是由罐底、罐身、罐盖三局部组成,故称三片罐。这种制罐方法150多年来,基本上无多大变更,只是主动化水平和加工精度等方面大为进步,近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。
    2、冲压工艺。金属包装容器,无论是盒或罐,从成型工艺上看,大都是运用金属冲压原理,经过火别和塑性变形两大工序而成型的。
    分别工序是使冲压件与板料沿所请求的轮廓线互相分别,并取得肯定的断面质量的冲压加工方法。分别工序常包含切断、落料、冲孔、切口、修边和剖边等操作。
    塑性变形工序是使冲压毛坯在不损坏的条件下发作塑形变性,以取得所请求的外形和尺寸精度的冲压加工方法。通常有曲折、拉伸、成形三类。曲折包含压弯、卷曲、歪曲、折弯、滚压、曲弯、拉弯等操作;拉伸重要是拉深和变薄拉深;成形方法较多,包含翻孔、翻边、扩口、缩口、成形、卷边、胀形、旋压、整形、校对等操作。
    安阳市昌润制罐有限责任公司座落于古朝殷都安阳,是一家集生产销售、开发研制、包装设计为一体,******生产各种规格的化工、日用和食品印铁包装企业。拥有雄厚的技术力量和丰富的生产经验。并根据客户需求加工生产各种规格包装罐。更多内容详见:http://www.zgc598.com/

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